邓勇：西南铝业（集团）有限公司

　　邓勇同志是压延厂第四制造部2#2800冷轧主操，该同志在工作上积极主动，利用下班休息时间主动到后部工序查看了解轧后产品质量情况，并分析质量异常原因，寻找改善措施，在本职工作岗位上积极学习新机列的功能和操作，在2#冷轧成功完成首次汽车板5182合金PDT毛化轧制，利用自己原有的高速轧机操作经验，向其他操作手进行分享，在生产过程中主动跟料，敢于发现质量问题，善于总结，在四部工艺质量稳定运行过程中发挥了重要作用。1、配合进行工艺开发。配合工艺技术人员全面开发2#冷轧PDT毛化工艺，并全程跟踪。2#冷轧前期PDT毛化过程中发现存在横向周期性色差条，会同设备技术人员反复分析验证后确认为中间辊在线串辊导致毛化辊表面形成横向印痕导致，后在程序上增加毛化轧制时不允许在线串辊功能，问题得到解决。在后续生产过程中主动收集数据、总结经验，通过固化延伸率、穿带轧制力及弯辊值等轧制参数，使得毛化过程基本稳定，毛化后粗糙度Ra及Rpc等参数在产品要求上限范围内，基本完成了新冷轧的毛化试制任务。同时陆续开发出了5754、6016、6014、6000-BR等多个合金品种的PDT毛化轧制工作，并已实现连续稳生产，累计完成了2730余吨的汽车板毛化生产。2、积极参与工艺改进。邓勇同志还积极参与压延厂热轧毛料板型改善研讨，提出自己的见解和看法，为后续6系汽车板热轧毛料生产指出改进方向。为压延厂汽车板产品提质上量做出重要贡献。