王小华：双钱集团（重庆）轮胎有限公司

　　赵小华2018年被评为内聘钳工技师以来，热爱本职工作，遵守工厂的各项规章制度，严格要求自己，时刻以“谦虚、认真、积极”的态度去完成每一项工作任务。认真学习，努力提高自己的理论、实践水平，一步一步成长为公司内聘技师，成为车间的维修骨干力量，以过硬的技术水平，积极的工作态度为车间发展贡献自己的一份力量。2016年，从上海搬迁设备到重庆公司，对一些不能满足本公司生产工艺要求的设备进行技术改造，对有缺陷的设备进行整改，他作为维修力量参与到安装、调试中，为了让设备早日投入生产经常加班到很晚。车间轮胎成型机的比例阀经常漏气，导致设定内压与实际压力有偏差，严重影响成品轮胎的产品质量，甚至报废。因比例阀是精密电器配件，价格昂贵，一旦漏气就只能整个更换，维修成本高，不利于践行节约成本及资源的新发展理念。面对难题，他苦思解决的办法，在反复将换下的比例阀拆卸查看，并请教分管领导及技术人员后，摸索出以更换比例阀内部密封圈来解决的方法，经反复实验，使用效果良好，为公司节约了大量成本。他在2020年公司组织的技能比武中取得第二名的好成绩和2021年双钱集团举行的通用工程技能比武中取得了第三名的好成绩，切实提高了维修能力，同时也对设备一些不规范.不安全的部件进行了改造，例如三复合机外载切，安全门和成型机主.辅踏板的改造工作，来减少工作量和人员的不安全行为，充分保护员工的自身安全，我不但负旦了设备维修工作，成型鼓具的维护，设备的精调还完成了很多工装制作，如成型鼓具.带束鼓具检修台的焊接制作，方便了型鼓具维修和保养，当把转运时需要由人工搬运到生胎转运车上，既增加劳动强度，又影响生产效率。改造中，我们经过反复思考和试验，在卸胎器上加装工字钢，使卸胎有效作业距离增加400mm，并增加两个胎位，卸胎作业时能做到完全机械化，减少了人工作业安全风险，大力提高了生产效率。