罗波：西南铝业（集团）有限公司

　　罗波，男，现年42岁，高级技师。现为西南铝锻造厂10000吨自由锻油压机、10000吨多向模锻油压机、30000吨模锻油压机、轧环机、锻造车操作手。曾荣获“中铝西南铝第一届科技创新大会优秀团队一等奖”、2012年度集团公司“十佳青年岗位能手”、2015年全国有色金属行业技能大赛—西南铝职工职业技能竞赛铝及铝合金锻造工第二名，2021年有色金属行业技能大赛西南铝职“锻造杯”职工职业技能竞赛锻造工第四名。 该同志一直奋斗在模锻生产的第一线，以出色的技能水平保证了民用航天、国防军工等重点锻造产品的试制任务，包括ARJ21、风挡窗框、旅客观察窗、商飞模锻件、2618叶轮模锻件、异形环轧环、2195五米环、成飞某项目模锻件等重点项目。在锻造厂研制“亚洲第一环”的5米级铝合金整体环件“过渡环”中，研制之初采用的是直接扩环的方式进行“过渡环”的生产，由于扩环成形的环件圆度差，壁厚不均匀，被迫增大铸锭尺寸、增加余量以保证环件机加后满足交付尺寸。导致环件成品率较低且性能均匀性不佳。该同志运用自身丰富的经验总结出“扩环开坯加轧制定径联合成形法”：手动定位整形—自动慢速轧制—自动中速轧制—手动矫圆定径”的“四动”先进操作方法。相比于直接扩环成形的方式，该方法优势明显。一是扩环生产至少需要3个工人，而该方法仅需要一名轧环机操作手即可完成；二是该方法平均生产时间仅需扩环生产的1/3，生产效率提高；三是该方法生产的环件可以在余量较小的情况下获得良好成形，平均提高环件的综合成品率9.5%。四是该方法轧制的环件圆度好、加工量小，平均节约机加工费用20%。经过罗波的培训，目前该方法已被所有锻造厂轧环机操作手广泛应用于2xxx、7xxx系合金环件生产，累计完成轧环4000余件，增量降本创效1050万元。罗波同志作为一名高级技师，在今后的工作中，他会更进一步加强技能学习，秉承敬业、精益、专注、创新的工匠精神，在锻造厂模压制造部一线发光发热，技能报国。